挖掘“城市富矿”的新式法则

　　如何破解回收难的困境，如何确保回收再生资源材料的质量，如何让企业有利可图……记者在采访中发现，上述难题几乎困扰着每一个电子垃圾循环利用企业。与此同时，一些业内新兴力量，通过引进、研发先进技术，打造完整产业链，寻找到挖掘“城市富矿”的新式法则。“每个城市都是一座“富矿”，不过“采矿”不是件简单的事，我相信我们已经找到了自己的路。”纬润高新材料（昆山）有限公司总经理林森楠表示。

　　海外回收保量

　　记者走访几家电子垃圾回收处理企业后，发现“回收难”是企业共同的“痛处”。“不得不说，在国内，电子垃圾回收的意识还不是很强，所以很难保证我们这些企业的生产用量。”纬润精炼厂厂长黄士轩说，考虑到起步阶段，回收数量要有所保证，纬润在美国建立了完整的回收体系。

　　“现在纬润回收塑料废品60%到70%来源于美国，另有百分之十几来自日本。”林森楠向记者介绍说，电子垃圾的分类情况、质量等对后期处理有很大影响，因此他们回收时考虑的不仅仅是数量，“纬润现在只做塑料废弃物的收集加工，而美国有着明确的塑料制品分类原则，并且贯彻执行得特别好”。林森楠表示，塑料废品若分类不彻底，再利用就难以进行，分类可以说是整个工艺流程的关键，而目前国内的塑料分类显然还达不到工厂的要求。

　　“我们也在跟国内的六十几家拆解企业谈合作，如果可以直接跟国内企业合作当然更好。”黄士轩说，电子垃圾循环在国内越来越被重视，企业队伍在逐渐壮大的同时也越做越好。

　　封闭循环保质

　　“质”既指再生资源材料的质，也指再生资源、再利用程度的质。“我们拥有全世界最先进的工厂，建立了完善的封闭循环回收系统。”黄士轩介绍，这种封闭式的流程减少了中间环节，可以最大程度减少二次污染和生产过程中的碳排放，并保证从回收到成品售出的质量。“电子垃圾回收后的工艺流程主要包括：分选、破碎、去杂质、造粒等，这中间的每一道工艺我们都是依照封闭循环理念设计的。

　　“就拿分选来说，采用光学分选的技术，与原来的人工分选相比，材料鉴别度大大提高，材料纯度可达95%。”黄士轩告诉记者，光学分选是可连续式自动化生产，自动将符合标准的材料鉴别出来，若用手工的话，精准度必然降低。“精准度的提高，使得后期再资源化、再利用的程度大大提高。”

　　记者来到光学分选生产线前，果然，整条生产线旁仅有一名监视机器运行情况的工人。“这条生产线一月可以处理2000多吨材料，但在分选过程中不使用任何化学物质，把好了第一道关。”黄士轩说，正是如此，每一道工艺都坚持封闭循环的原则，才保证了最终成品的质量。

　　绿色标章保销

　　“大部分人可能不知道，虽然环保节能，但塑料回收再利用的成本比新生产的还要高。”黄士轩介绍，正常情况下，生产1公斤的塑料，就会产生3.14公斤的二氧化碳。在生产塑胶的同时，要消耗原油，每消耗3公斤原油，又会产生3.13公斤的二氧化碳。“而回收再利用的情况就大不相同，估算一下的话，如果我们每月能处理2000吨废弃塑料, 相当于减少排放6000吨二氧化碳, 换算每年减碳量可达72000吨，约等于4800000棵树木每年的吸碳量。”

　　但企业是否会为高成本的环保材料买单呢？“坦白讲，企业若一直举着社会责任的大旗，不考虑盈利，那电子垃圾再利用肯定成了空谈。”林森楠举例说，国内3C巨头联想在产品中大量采用回收再利用的环保材料，这种材料成本高于普通材料，联想难道不考虑这点？“这是市场所向，很多国家和地区都要求电子产品有一个绿色标章，表示产品中使用了环保材料或者技术。”林森楠解释说，“在美国，如果你没有绿色标章，就没有办法参加政府采购，而美国绿色标章的其中一项就要求你使用回收再利用的环保塑料，我们的再生产塑料完全符合标准。”林森楠认为，因为纬润的环保产业获得越来越多的政府支持，才让产品这个“皇帝的女儿不愁嫁”，公司一直以来的环保追求才得以持续。（耿文博/文）