我国再生纤维行业发展迅猛

　　近年来，我国纺织业发展迅速，生产过程中产生的废丝、回丝、废布料等相应增多，并且随着服装业更新换代的加快，淘汰的废旧纺织品与日俱增。而另一方面，我国化纤行业却面临着石油资源日益枯竭的严峻挑战。在这种情况下，再生纤维产业，这个可以变废物为油田的产业越来越受到业内的重视。

　　发展迅速 成绩斐然

　　近年来，我国循环再生纤维开始在产量和质量方面不断地向前发展。目前，我国一批优秀的循环再生纤维企业也已经有了自己的生产成果，相关产品甚至出口到美国、俄罗斯、日本以及东南亚、中东等地区。其中海盐海利环保纤维有限公司从2007年开始自主研发废弃聚酯瓶的回收利用技术，已经成功开发出从整瓶加工处理到利用瓶片直纺差别化长丝的系列再生聚酯利用技术，获得了5项发明专利、11项实用新型专利。

　　在这种情况下，拓展再生纤维的应用成为一种必然。随着行业的发展，再生产品在用途方面也呈现出明显的多样化趋势，并且仍在不断拓延。目前，再生纤维的品种已经达到近百种，应用范围已经覆盖非织造布、地毯、家纺、汽车纺织品等领域。

　　认知缺失 领域亟待拓宽

　　而在再生纤维生产环节，认知上的缺失则成为阻碍再生纤维应用发展最现实的因素。

　　温州天成纺织有限公司董事长李成表示，天成在再生纺织品服装领域已经做了十多年，与POLO、The North Face、阿迪达斯、迪卡侬等品牌都有合作，而且与这些品牌商谈合作也比较简单，因为他们重视循环经济，看好再生纤维。国外无论是政府层面，还是消费者层面，都很重视循环理念，而且这些国家还出台了相关法律、法规来支持再生产品的应用。

　　“国内企业和消费者对再生纺织品的认知需继续引导。我国很多企业在经营上只注重成本，因为目前市场上再生纺织品比原生纺织品的成本要高一些，因此他们普遍都看重原生纺织品的生产。而且国内消费者对再生这两个字的认知还不够，一提到再生，就认为是黑心棉。但在实际情况中，再生纸、再生金属这些概念人们都是乐于接受的。”

李成的这种看法，得到了福建百川资源再生科技有限公司总经理张飞鹏的认同。他表示，再生纺织品的应用，可以提升废旧物资的应用价值，还可以减少回收品的污染与浪费，需要给予正确的引导。

　　搭建平台 提升综合价值

再生纤维的发展，离不开企业的努力，消费者的认可，以及行业的推动。为提升企业及消费者对再生纤维的认知，中国化学纤维工业协会联合行业内有影响力的科研院所、专业院校和再生纤维生产企业一起，于2012年9月组建了化纤再生与循环经济产业技术创新战略联盟，携手为再生纤维的发展与应用铺建成功之路。

“我们是要重点研究废旧纺织品、部分可纺丝塑料的分类与识别技术，开发废旧纺织品的分类与预处理技术、资源化技术、再生纺丝及其制品技术，并进行再生体系及产品的认证。争取拥有5～10家超过20万吨产能的骨干企业，建立3～5个园区示范基地，申请实现1个国家重点实验室，1个国家级科技开发中心，2～3家省级科技开发中心。通过3～5年的建设，实现发明专利15～20项，实用新型专利100项以上，行业标准5～10项颁布实施。”林世东介绍道。

中国化学纤维工业协会再生化学纤维专业委员会秘书长林世东表示，从联盟组建一开始，就明确了目标和任务：以承担再生行业的关键装备、共性技术及重大前沿技术的开发与推广为切入点，来开展和整合产业技术创新链在各应用领域的回收与纺丝加工应用技术创新体系，促进产业链快速创新，巩固与提高行业核心竞争力，在联盟成员间逐渐建立国家级再生化纤产业重点实验室和平台。